Como iniciar y difundir una cultura de Buenas Prácticas de Manufactura
14 de septiembre de 2021por
AMEXFAL, Marcela Jorge
La mayoría de las fábricas siguen al nacimiento de la idea de un
producto con una previsión de éxito comercial. Iniciando de manera casi
artesanal, cuidando bien como hacer las cosas poco a poco se arma una línea de
proceso que crece según el éxito del producto y así también crece el riesgo de
meternos en problemas.
No tiene que ser así, para
mantener y conservar la calidad del producto, podemos operar con las mejores
prácticas de manufactura, pero antes debemos incluir a todos los obreros,
supervisores y asistentes en esta cultura de trabajo. No basta con una orden o
instrucción de la Dirección, estas son algunas ideas para empezar con las
buenas prácticas.
· EMPECEMOS CON UN BUEN
DISEÑO DE INSTALACIONES
Si no hemos tenido la oportunidad, conviene hacer una pausa para revisar
y planear la necesidad actual y futura de nuestro proceso e incorporar
tecnologías en construcción y acabado de espacios con la visión de preservar la
calidad e inocuidad del producto. Incluya las áreas de servicio y facilidades
para obreros y empleados que permitan mantener el orden y limpieza de la
fábrica.
Busque lograr superficies
lisas, pisos solidos fuertes, fáciles de limpiar. Limite ventanas, distribuya
accesos y cuide el flujo del personal en el proceso. Los techos son
fundamentales para ahorrar energía y evitar pérdidas por mojaduras.
· DESARROLLE Y DIFUNDA
BUENOS PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO
Todo proceso es una serie de procedimientos que sigue a una secuencia en
el flujo del programa de fabricación. Entonces el resultado del proceso será
tan bueno como los procedimientos que lo componen. Pero es más importante
seguir el procedimiento. Si un procedimiento es largo y complicado, conviene
dividirlo en procedimientos más sencillos.
Esta es la mejora
continua. Una vez que consiga elaborar el procedimiento, debe difundirlo entre
los operadores que participan para que lo puedan aplicar. Solo de esta manera
es posible seguir fielmente un procedimiento.
· COMPARTA Y DIFUNDA LA
RESPONSABILIDAD
En el proceso del producto seguramente participan números obreros y
supervisores, son muchos los procedimientos en la fabricación, pero cada
procedimiento debe tener un responsable. Se puede ser responsable de varios
procedimientos, pero es más importante saber quién es el único responsable de
cada uno de los procedimientos.
· PERMITA QUE SE CONSERVEN
EXCELENTES REGISTROS DEL PROCESO
Escuche al proceso, aprenda a escuchar el proceso, en todos los
procedimientos hay un inicio y un resultado que medir. Consiga esos datos,
permita el análisis de la información y los resultados de la evaluación de los
procedimientos. Estos datos, números y calificaciones son valiosos y conviene
conservarlos. Estos registros nos permiten conocer y visitar la historia del
proceso del producto. Al éxito lo conocen todos, el error y fracaso hay que
buscarlo en los registros, se puede aprender mucho mas de esta experiencia.
· ES NECESARIO VALIDAR
PROCESOS
Defina cuales son los procesos reconocidos y seleccione los que pueden
ser críticos. Hemos conseguido la calidad que diseñamos, ahora debemos
preservar la inocuidad. Tenemos procesos que cuidar, se incluyen diferentes
puntos de evaluación. En alguna auditoría interna es posible detectar que
nuestro plan de producto se puede mejorar, pero es necesario observar
atentamente la validación del proceso.
· LA CAPACITACION ES
FUNDAMENTAL
La mano de obra tiene la máxima participación en la definición del
proceso, aplicados en los procedimientos obreros y supervisores conservan la
calidad que se ha definido para un producto y todas las mejoras que se pueden
conseguir del proceso. Para esto es necesario exponer el deseo por el
conocimiento que tiene el personal, diseñar programas de capacitación y
educación continua en los diferentes aspectos del proceso en la fábrica y aun
de aquellos temas del crecimiento humano que permiten el desarrollo personal de
nuestros operarios.
· HAY QUE PRACTICAR LA
MEJOR HIGIENE
Las reglas de higiene se aprenden en casa, en nuestra fabrica la
limpieza de las áreas de proceso, maquinaria y equipo, son necesarias para
mantener la inocuidad del producto. Es nuestra obligación como Ejecutivos
responsables, el facilitar a los operarios el acceso a servicios y recursos que
les permitan conservar los hábitos propios de higiene personal y del entorno de
trabajo.
Los materiales, implementos, equipos y sustancias
permitidas para la limpieza e higiene en la fábrica deben ser fácilmente
disponibles, así como advertir y evitar crear condiciones que puedan afectar la
salud por la ingestión de agua y alimentos durante la jornada del trabajo.
· MANTENIMIENTO ADECUADO DE
MAQUINARIA, EQUIPO E INSTALACIONES
Los activos en la fábrica están formados por las instalaciones y el
equipo, ha sido una gran inversión. Siembre exija que el proveedor entregue los
manuales de operación, mantenimiento y conservación del equipo. También
solicite que le entreguen el plan de mantenimiento preciso para su aplicación
de la maquinaria, así como la lista y fuente de los repuestos y partes como
consumibles.
Es necesario aplicarse totalmente a esos programas
para cumplir el mantenimiento y preservar la vida útil del funcionamiento y
preservación de estos activos. Escriba siempre un reporte de cuando, como y
quien realizó el mantenimiento, estos registros son invaluables para definir
las posibilidades de control del proceso y reducir los paros por fallas del
equipo.
· MANTENGA Y MEJORE LA
CALIDAD DEL PRODUCTO EN TODA LA LINEA DE PROCESO
La calidad es una definición precisa de los atributos de un producto, se
inicia con la especificación de la materia prima que se requiere, se modifica
por efecto del proceso y se puede alterar en los almacenes y empaques del
producto. El equipo humano se debe esforzar por conocer los factores y
circunstancias que pueden alterar nuestra definición de calidad del producto.
Todos los involucrados en el proceso de elaboración de un producto deben
conocer el origen, efecto y conservación de la definición de calidad e
inocuidad de nuestro producto.
· HAGA DE LAS AUDITORÍAS
UNA RUTINA DE TRABAJO
Hemos llegado al punto en donde en base al conocimiento y difusión de la
capacidad de nuestro proceso, somos capaces de cuantificar y calificar el
resultado del proceso con su efecto en la definición de calidad e inocuidad de
nuestro producto. Tenemos datos, control y responsables de los procedimientos
de manufactura del producto.
Todo parece bajo control,
la única forma de conocer el desempeño del proceso de manufactura es conducir
una auditoria, no importa que sea un mal resultado, es una evaluación de
oportunidades. Realizar auditorías bajo un programa regular brinda a nuestra empresa
la confianza de seguir en un proceso de mejora continua, al final somos todos
los responsables de conservar la calidad e inocuidad del producto que distingue
a nuestra empresa por su aplicación en las buenas prácticas de manufactura.
En Amexfal te asesoramos en la mejora de los procedimientos internos de
tu empresa necesarios para cumplir con los requisitos de una certificación en
BPM.
